多级离心泵七种常见的故障原因分析及解决办法

来自:凯泰集团·上海凯泰泵业有限公司|发布日期:2013年05月09日
多级离心泵七种常见的故障原因分析及解决办法

一:多级离心泵的人为故障原因:  
1、故障原因:缺润滑油、润滑脂或所用润滑油、润滑脂的型号不符合该机泵的要求。
      解决办法:补充或更换润滑油。
2、故障原因:未执行工艺流程,操作错误。
      解决办法:检查操作是否规范。符合流程。
3、故障原因:机泵运转方向错误。
      解决办法:停止机器工作,检查泵安装是否有问题(一般为主副绕组接反),调整水泵运转方向。
4、维修保养不当。  
  

二:多级离心泵在正常的工作状态下出现的故障  
1、故障原因:正常磨损后各种间隙发生变化。
      解决办法:调整物理结构或更换磨损严重的零部件
2、故障原因:各部件的强度、刚度降低。
      解决办法:最好是更换零部件
3、故障原因:输送介质的成分发生了变化
      解决办法:处理输送的介质成分组成或更换合适型号的产品


三:多级离心泵产生噪声的故障原因有  
1、故障原因:泵和原动机不对中。
      解决办法:找正对中  
2、故障原因:转子和壳体摩擦。
      解决办法:调整机械物理结构或更换零部件  
3、故障原因:轴承磨损。
      解决办法:更换轴承
4、故障原因:泵的汽蚀余量太小。
      解决办法:提高离心泵本身的抗汽蚀性能,更换大口径叶轮

四:多级离心泵电流过大的原因及处理办法
1、故障原因:填料压得太紧。
      解决办法:放松填料压盖
2、故障原因:转子部分与固定部分摩擦。
      解决办法:检查、调整转子间隙
3、故障原因:供水量过大。
     解决办法:调小出口阀门,减少流量

五:多级离心泵在工作状态下,发生轴承温度过高的原因及相应处理方法
1、故障原因:油量不足或油不洁净。
      解决办法:加油或清洗轴承并换油
2、轴承间隙太小。
      解决办法:刮研轴瓦,调整间隙。
3、电机轴与泵轴同轴度超过规定。
      解决办法:找正联轴器。  


六:多级离心泵运行过程中振动大的原因及相应处理方法
1、故障原因:电机轴与泵轴同轴度超过规定。
      解决办法:找正联轴器
2、故障原因:泵轴弯曲或转子不平衡。
      解决办法:校直轴、转子做动平衡
3、故障原因:叶轮中有异物或叶轮摩擦。
      解决办法:清扫或者更换叶轮
4、故障原因:转子与壳体产生摩擦。
      解决办法:调整转子与壳体间隙
5、故障原因:轴承间隙大。
      解决办法:调整或更换轴承
6、故障原因:底座螺栓松动。
      处理方法:固定底座螺栓。

七:多级离心泵在工作的状态下,发生机械密封泄漏故障的原因及相应的处理办法。
1、故障原因:密封端面不平行。
      解决办法:研磨密封端面或更换密封环。
2、故障原因:轴或轴套磨损。
      解决办法:修复或更换磨损件
3、故障原因:泵轴弯曲。
      解决办法:校正或更换泵轴。
4、故障原因:动、静密封环端面腐蚀、磨损或划伤。
      解决办法:修复或更换动、静密封环。
5、故障原因:静环装配歪斜。
      解决办法:重新装配静环。
6、故障原因:弹簧压力不足。
      解决办法:调整弹簧压缩量或更换弹簧。
7、故障原因:轴向窜动量过大。
      解决办法:调整轴向窜动量

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