造成多级离心泵工作效率偏低的八大原因分析

来自:凯泰集团·上海凯泰泵业有限公司|发布日期:2013年05月28日
文章主要内容:介绍关于造成多级离心泵工作效率偏低的八大原因

多级离心泵在工作的状态下,其工作效率的偏低是较为常见的离心泵问题之一。而工作效率的偏低会使得用户的时间及成本增加,带来不必要的损失和浪费。因此对于离心泵产品工作效率偏低的问题要重视起来。首先说明几点影响离心泵效率的因素:扬程、流量、水的单位介质重量、功率转换系数及泵的效率。从这几种影响因素可以看出来,除去扬程流量等外部因素,泵本身的效率是关键,造成离心泵效率偏低的原因有以下几点:

1、在相同的工作条件下,多级离心泵自身的效率会相差15%以上,因此泵本身的问题是重点。

2、多级离心泵的运行工况低于泵的额定工况,造成了离心泵的效率偏低低,耗能高。

3、电机效率在使用的过程中较为稳定,选择的时候可以选择一台高效率的电机。

4、机械效率的影响主要与设计及制造质量有关。离心泵产品的设计及制作技术。产品的合格率。

5、多级离心在工作的状态下,发生的水力损失包括水力摩擦和局部阻力损失。泵运行一定时间后,不可避免地造成叶轮及导叶等部件表面磨损,水力损失增大,水力效率降低。

6、多级离心泵的容积损失又称泄漏损失,包括叶轮密封环、级间、轴向力平衡机构三种泄漏损失。容积效率的高低不仅与设计制造有关,更与后期管理有关。泵连续运行一定时间后,由于各部件之间摩擦,间隙增大,容积效率降低。

7、由于过滤缸堵塞、管线进气等原因造成离心泵抽空及空转,降低了多级离心泵的工作效率。

8、泵启动前,员工不注重离心泵启动前的准备工作,暖泵、盘泵、灌注泵等基本操作规程执行不彻底,经常造成泵的气蚀现象,引起泵噪声大、振动大、泵效低

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